Equipamento de transformação digital por entrada de computador+transformação por botão elétrico

NLT-400CcomputadorEu...nputDIgitalTFormação+EeléctricoButonTInformaçãoR- Não.FAumentarEQuipment

Modelo de equipamento: NLT-400

Servomotor de versão inteligente: potência total de 68 kW

SPeidar: 30 metros por minuto, velocidade global de 12 metros por minuto a 15 metros por minuto (dependendo do número de furos perfurados);

1. C largura (80~350) mm, Z largura (120~350mm) pode ser livremente transformado;

2. Margem pequena (8-20 mm) e margem pequena ≤ 0,8 * (altura da cintura -20);

3. altura da cintura (30-100) mm e altura da cintura ≤ 0,95 * (largura inferior - margem pequena -30);

4- espessura de chapa ajustável t (1,0 a 3,5) mm;

Precisão do comprimento e da posição do buraco ± 1 mm

Aqui.Há algunsPerfilsPara referência:

Configuraçãorequisitos:

1Espessura do material:10,5-3,5 mm

2- Resistência ao rendimento do material: 235/345 Mpa (se utilizar material 550 MPA a espessura pode- Não.t mais de 3 mm)

3. Dimensão: 100-300 mm (pode ser ajustado automaticamente)

4.Velocidade: máximo 15 m/min (se for a perfuração de buracos a velocidade será de 15-22 m/min)

5.C e Z purlin alterado manualmente

6- Mesa de recepção manual

Fluxo de trabalho

Descolagem → Introdução de material na máquina →Nivelação → Perfuramento e pré-corteamento →Formação de rolos →Tabela de recepção de produtos

NLT-400CcomputadorEu...nputDIgitalTFormação+EeléctricoButonTInformaçãoR- Não.FAumentarEQuipment

8 toneladas hidráulicoDescolador

Capacidade:6 toneladas hidráulico é opcional

Diâmetro interno da bobina:450-550 mm

Largura de alimentação:500 mm no máximo

Estrutura:Soldado pelas placas de aço e pela barra de perfil.

O encolhimento e expansão da bobina é automático, conduzido por energia hidráulica.

Parte de alimentação e nivelamento

Há um botão elétrico aqui, que pode ajustar automaticamente a largura de alimentação

Rodas de nivelamento:3 para cima 4 para baixo

Materiais para rolos:Cr15

Diâmetro do rolo:75 mm

Ajuste da largura de alimentação: automático por botão

Certifique-se de que a chapa de aço inserida seja reta e limpa e, em seguida, o processo de formação do rolo pode ser feito com precisão

Punção e pré-corteParte

Unidade de perfuração com sistema hidráulico;

Uma estação de perfuração

Molde de perfuração:Tratamento por amortecimento de Gcr12

Estação 1:Perfurando buracos no centro inferior

Estação 4:Telação pré-hidráulica

Ma)em rolos

Estações de rolamento:34 linhas= Uma delas é a altura da cintura formando 87-95 graus grupo de rolos ajustável arbitrário

Equipado com 12 conjuntos de módulos de troca CZ, o interruptor pode ser concluído por rotação de 180 graus, e o trilho guia linear pode ser alterado

Dispositivo de rolamento de arco anticôncavo

Diâmetro dos eixos:Φ90 mm sólido

Cadeia de dupla fila para transmissão+suporte de ponta do eixo

Material dos eixos:

40 Cr Processamento CNC HRC28-32, torneamento final e galvanização

Velocidade de formação:Máximo 15 m/min

Voltagem: 380V/60HZ/3P (conforme solicitado)

Método de transmissão:

Cadeias duplas + suporte da extremidade do eixo

Mudança de tamanhos: Automaticamente por PLC

Mudança de purling C e Z:De acordo com o manual

Materiais de rolos: Cr12, furo interno de precisão obtido após tratamento térmico a vácuo

Tecnologia de processamento: Usinagem CNC seguida de tratamento térmico até HRC58-60, usinagem de precisão

Material do eixo: 40Cr (diâmetro 90/diâmetro 75)

Tecnologia de processamento: tratamento por amortecimento e temperamento HRC28-32 após processamento CNC e, em seguida, torneamento fino e galvanização

Esta parte é destinada a costeletas fabricadas em linhas M

Largura e altura ajustáveis.

Ativar o servomotor de tração principal 68 kW

Potência da estação hidráulica de perfuração e de cisalhamento 15 kW + refrigerador de ar

Capacidade do tanque de combustível 300 litros

Outros aparelhos de cozimento

Origem dos principais componentes Investigação de óleo de válvulas solenoideI

Sistema de corte hidráulico

Material da lâmina:Tratamento de apagamento do Cr12mov

Medição do comprimento:Medição automática do codificador, tolerância de comprimento é de 1 mm/3 m

Você pode ajustar manualmente o cortador para cortar diferentes tamanhos de purlin c / z. Você não precisa mudar uma nova lâmina e este cortador é fácil de operar.

O perfurador e o cortador usam o mesmo tanque hidráulico.

Volume do reservatório:300 litros

Óleo hidráulico:46#

Potência da estação hidráulica:15 kW + arrefecedor de ar

Sistema de controlo PLC

Armário de comando principal do sistema de controlo

1 controlo por computador+sistema de controlo inteligente+software de entrada rápida de produção pode importar rapidamente dados de produção a partir de uma unidade flash USB ou transferir remotamente dados originaisSistema Windows

Caixa de distribuição de substituição: 1 (instalada no centro do rack)

Controlador externo: 1 (pode controlar facilmente para a frente e para trás durante os processos de produção e depuração)

Origem dos principais acessórios: PLC (Panasonic, Japão), controlo de computador, relé (Couton), interruptor de proximidade (Autonex, Coreia do Sul), codificador de comprimento (Omron, Japão)

Tabela recebida

Comprimento: 6 metros

O corpo do quadro é soldado com aço de canal e aço de ângulo, e o rolo é instalado na superfície

Sugestão relacionada:

Se o custo da mão-de-obra local é elevado, você também pode optar pela palatalização automática

Peças sobressalentes