Máquina de moldagem automática de trilhos de deflexão com ranhuras de alta velocidade

Máquina de moldagem automática de trilhos de rotação de alta velocidade

Sistema de divisória de parede seca 1. Ângulo de parede seca 2. Trilha 3. Estudo 4. Quadro de gesso O sistema de armazenamento de parede seca de aço fornece um durável,estrutura prática e leve para paredes internas de placas de gesso e para paredes externas específicas. Metal Profile Stud & pista para sistema de partição é feito de aço galvanizado a quente, incluindo Stud, Track, C-Channel, Corner bead & accessories.CW UW máquina de formação de rolos de quadro adota sistema de controle CNC, linha completa de rolos de estrutura de aço antigos rolos de formações de trilhos C stud é automático de funcionamento.Rolo de armação de aço ex-Rolo de formação de trilho de C-estribos dispositivo de corte adota sistema de corte de alta velocidade de servo motor. rolos de estruturas de aço antigos C stud trilha rolos formadores podem produzir C stud U trilha estrutura de aço para o sistema de teto suspensa, e sistema de estrutura de aço drywall.pode ser projetado com dispositivo de perfuração de buracos, dispositivo de logotipo de perfurador, dispositivo de corte de serra de mosca de alta velocidade e sistema automático de mesa de recepção.

Aqui está um perfil de desenho e produto acabado:

Selecione o seu produto abaixo:

Detalhes do produto:

Para um controlo superior da deflexão lateral da cabeça da parede e da rotação axial;A pista de deflexão em ranhuras do ZTRFM ′s Rapid Track é uma solução dinâmica para paredes internas e externas que requerem carga de peso pesado ou são submetidas a cargas de vento dinâmicas.

Rapid Track gives the top of the steel stud wall the ability to float within the track legs allowing vertical live load movement of the primary structure without transferring axial loads to the wall studs.

Além disso, o Rapid Track também tem slots na pista para permitir a deriva horizontal quando exigido por projetos sísmicos.

Disponível em comprimentos de pernas de 3000 mm e uma variedade de larguras de trilhos de 64 mm a 150 mm. A trilha rápida é fácil de instalar e reduz o custo de materiais e mão-de-obra.

Máquina de moldagem automática de trilhos de rotação de alta velocidade

Máquina de moldagem automática de trilhos de rotação de alta velocidade Especificações:

Com sistema automático de embalagem e empilhamento, todo o processo funcionando automaticamente

Pode produzir perfis entre 21⁄2 ′′, 3 5/8 ′′, 4 ′′, 6 ′′, 8 ′′, 10 ′′

Tesoura e punção de mosca

Embalagem - estampagem

Cobertura de segurança

Sistema de controlo Siemens

Mudança de tamanho automaticamente

Características principais da máquina de moldagem de rolos de trilhos de deflexão em ranhuras:

Tecnologia avançada de formação de rolos: A máquina utiliza tecnologia de formação de rolos de ponta para moldar tiras metálicas planas em trilhas de deflexão de ranhuras precisas.Este processo envolve passar o material por uma série de rolos que gradualmente o dobram e formam o perfil desejado.

Material versatilidade: Projetado para trabalhar com vários metais, incluindo aço galvanizado, alumínio e outras ligas,A máquina proporciona flexibilidade nas vias de fabrico adequadas para diferentes requisitos de construção.

Mecanismo de deslocamento de precisão: A máquina está equipada com um mecanismo de deslocamento de precisão que perfura com precisão os slots nas vias de deflexão.Estes espaços são essenciais para permitir que as vias se adaptem aos movimentos e às tensões sem comprometer a integridade estrutural.

Perfis personalizáveis: A máquina oferece a capacidade de personalizar as dimensões do perfil e as configurações de slots com base em requisitos específicos do projeto.Esta personalização garante que as vias produzidas atendam às necessidades precisas de diferentes aplicações de construção.

Alta velocidade de produção: A máquina de moldagem de rolos de trilhos de deflexão de ranhuras é projetada para produção de alta velocidade, permitindo que os fabricantes produzam grandes quantidades de trilhos de forma eficiente.Esta capacidade é crucial para cumprir prazos apertados de projeto e alta procura.

Operação automatizada: Os recursos de automação, incluindo controles informatizados e configurações programáveis, aumentam a eficiência operacional da máquina.A operação automatizada reduz a necessidade de intervenção manual e minimiza o risco de erros.

Sistema de corte integrado:Um sistema de corte integrado garante que as faixas acabadas sejam cortadas com precisão até aos comprimentos desejados.Este sistema sincroniza-se com os processos de moldagem de rolos e de esgotamento para manter um fluxo de produção contínuo.

Construção robusta:Construída tendo em conta a durabilidade, a robusta construção da máquina garante fiabilidade a longo prazo e requisitos mínimos de manutenção.Componentes e materiais de alta qualidade aumentam a vida útil e o desempenho da máquina.